前鲁鸭场的屠宰加工过程历来坚持以《屠宰加工作业指导书》为依据，严格按照ISO9002中质量体系规定的工艺规程标准和操作规程标准去做。
1. 兽医检验
兽医检验机构在生产车间内单独设立。一检设在脱毛后对皮肤外观检查；二检设在掏膛车间，对内脏进行检查；三检（总检）对各类产品进行综合检查。三检合格后方可入库。
2. 人员消毒和用具消毒
严格遵守《屠宰加工消毒作业指导书》要求的消毒液配比，进行生产前消毒、生产中消毒和生产后消毒。
3. 毛鸭的来源
运用"公司+农户"养鸭小区的形式，即集中的种鸭繁育，分散的肉鸭饲养；集中的收购屠宰，统一的市场销售。这种经营模式既便于发挥鸭场集中屠宰、统一经销的优势，又可以避免农户屠宰条件差、销售渠道不畅的弊端；既发展壮大了企业经济，又带动了周边农民共同致富。由于将各养殖场（户）置于"统一鸭雏发放、统一饲料供应、统一防疫管理和统一回收屠宰"的科学管理体系中，有力地保障了成品鸭的健康。
4. 生产车间
生产车间由宰杀间、浸毛间、摘毛间、预冷间、分割间、包装间等组成。车间布局严格按照国家出入境检验检疫局颁布的《出口食品厂、库卫生要求》的规定设置，清洁区和非清洁区严格分开，产品有固定的走向，严格杜绝交叉迂回现象。
5. 加工流水线
屠宰车间的肉鸭加工生产流水线每小时可加工肉鸭1500只，适用于加工白条鸭、烤鸭胚、西装鸭和分割鸭肉。该流水线于1993年12月1日正式启用，是肉鸭孵化、养殖、加工的终端环节。先进的设备和严格的管理能够满足客户所需的各种要求。
6. 速冻和冷藏能力
本场设有存储能力为2000吨的冷库，符合《出口食品厂、库卫生要求》规定的－35℃以下的速冻温度和－18℃以下的冷藏温度。为了确保产品的安全卫生，企业设专人对冷库温度进行24小时连续监控。
